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钢化夹胶玻璃会自爆吗?

文章出处:新闻资讯人气:-179发表时间:2019-09-02 11:33【

玻璃内部存在硫化镍结石是造成钢化夹胶玻璃自爆的主要原因。这种观点是目前国际上对钢化玻璃白爆主要的解释,也是一个可以通过观察现象、理论分析和试验验证的观点。在有的标准中提到的“钢化玻璃自爆”实际上指的就是这种因玻璃内部存在着微小的硫化镍结石,导致钢化玻璃自发破碎的现象。通过一些统计调查,大多数钢化玻璃自爆现象就是这种原因造成的。

钢化夹胶玻璃

当温度超过1000℃时,硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中,这些小液滴的固化温度为797℃。lg硫化镍就能生成约1000个直径为0.15mm的小结石。NiS是一种晶体,存在两种晶相:高温相a-NiS和低温相fi-NiS,相变温度为379℃。玻璃在钢化炉内加热时,因加热温度远高于相变温度,NiS全部转变为口相。然而在随后的淬冷过程中,n—NiS来不及全部转变为pNiS,有一部分口-NiS被冻结在钢化玻璃进入室温状态中。但在室温环境下,a-NiS是不稳定的,有逐渐转变为pNiS的趋势。这种转变伴随着约2%~4%的体积膨胀,使玻璃承受巨大的相变张应力。若结石恰好存在于钢化玻璃的张应力区(玻璃板厚度方向的中部),则这种相变过程往往会导致钢化玻璃突然破碎,即通常所说的钢化夹胶玻璃“自爆”。

需要说明的是,有些研究认为并非所有的NiS结石都会引起钢化玻璃的自爆,引起自爆的结石临界直径一般为0.04~0.65ram之间,且临界直径值取决于结石周围的玻璃应力值。玻璃表面应力值与50ram×50ram范围内碎片颗粒数之间的对应关系。可见,应力越大,临界直径就越小,能引起自爆的NiS颗粒也就越多,自爆率相应就越高。当同一块玻璃板面各部分的加热温度及冷却强度不一致时,会产生平面应力。这种应力叠加在厚度应力上,使某些区域的实际板芯张应力上升,引起临界直径值下降,导致自爆率增加。

钢化夹胶玻璃破碎还有一些其他的原因,如钢化时应特别关注与模具接触部位玻璃的冷却均匀性,以尽可能减少该部位由于阻挡冷却而形成的表面张应力,这种应力的存在也会导致玻璃日后的破碎。其他一些玻璃缺陷如玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及人为造成缺口、刮伤、爆边缺陷等也可能使钢化玻璃在储存、安装和使用时破裂。